保温耐磨铝板

保温耐磨铝板
铝皮在铝板带材料中属于比较常用的产品之一，我国目前可以生产1060系列（纯铝皮）3003系列（防锈铝皮）5052系列（耐腐蚀铝皮）等多种系列。产品具有外观美观，光洁。有能很好的适应管道保温包装使用。目前，我国生产的铝皮，（也有人称为保温铝皮）广泛应用在管道保温包装方面，具有良好的优势：优势一：由于铝皮的比重是2.71，决定了每平方米的铝皮重量很轻，能够为企业节省大量原料，降低成本。优势二：由于铝皮具有铝的特性，外光光洁，起到了的美观效果。并且在后期不用担心该产品会出现锈迹斑斑的现象。优势三：便于施工，铝的可塑性比较高，能够很容易的折弯，缠绕。大大的提高了工作效率。
      

传统砂带都是用布基体制作,容易收缩,变形.超级金刚石磨带及其工具，不再有干湿区分，均可在有水或无水状态下使用.有良好的表面弹性,保证工件的圆滑度,光亮度.超级金刚石磨带与砂轮磨削方式对比，超级金刚石磨带磨削与砂轮磨削同样都是高速运动的“微刃切削刀具”。磨粒的微量切削而形成的累积效应,因而其磨削机理大致相同.但由于超级金刚石磨带本身的构成特点和使用方式不同,在磨削的同时，拥有以下磨轮所不具备的优点：砂轮磨削是刚性接触磨削,而磨带磨削则是弹性接触磨削，除了具有砂轮同样的滑檫,耕犁和切削作用外，同时具有研磨和抛光的多重作用.而这也正是超级金刚石磨带磨削表面质量好的原因.超级金刚石磨带磨削区域内与工件接触的长度比砂轮大，同时参加磨削的金刚石磨粒数目多,单颗磨粒所受载荷小,加上金刚石本身的硬度与锋利，使整个超级金刚石磨带的磨耗，比砂轮要小得多.砂轮的磨粒在磨削表面上的分布是杂乱无章的,很不规则,超级金刚石磨带则不同,金刚石颗粒的大小和分布均匀、等高性好，有效切削面积大，磨削时切除率高，材料变形小,产生的磨削热量小，而且磨带的周长远超过砂轮的周长,具有良好的散热效果，所以又有冷状态磨削之称.砂轮磨粒间充满了结合剂,容屑空间小.超级金刚石磨带磨粒间容屑空间一般至少比砂轮大1倍,而且磨屑随磨带转动即时被带走,并在磨带的自然震动中抖落，避免了磨屑残留造成堵塞，影响磨削效果的情况出现。石材防护剂的防水性这是表达石材防护剂性能的一个基本指标，它表示石材防护剂的防水能力，说明石材防护剂涂刷在石材上后使石材吸水率变化的程度，通常用防水性表示。防水性=（防护前石材的吸水率一防护后石材的吸水率）／防护前石材的吸水率Xl%。这个指标越高，说明防护剂的防水性能越好。从现有的材料和技术上看，防水性指标在9%～8%应该是比较好的了。当然，由于石材是透气性材料，而且石材的结构密度差异较大，要做到防水性是l%也是不现实的。石材防护剂的耐碱性这是表达石材防护剂内在品质的关键性指标之一，它表示防护剂涂刷到石材上后，能够抵御碱性物质破坏的能力，也就是石材防护剂在碱性条件下性能的稳定程度，通常用耐碱性表示。耐碱性=（防护前石材的吸水率一防护后石材在碱性溶液里的吸水率）／防护前石材的吸水率×1%。这个指标越高，说明防护剂的耐碱性能越好。由于石材防护剂中活性物遇到碱性物质的破坏所表现出来的稳定性是不同的，而凡石材湿铺后水泥所表现出来的强碱性是长期的，所以这个指标成为选择地面石材防护剂的重要标志。 铝板根据合金含量的不同密度也不同，比如纯铝系列和铝的密度较为接近，是2.71，其中1060铝板，1050.1100系列的密度都为2.71.而3003铝板属于铝锰合金，锰合金属于高密度合金，所以3003铝板的密度要高于1060.而5052系列为铝镁合金，镁合金属于密度较低的合金，所以5052合金铝板的密度为2.68.5083铝板由于含有的镁合金含量价高（4.5%）所以5083铝板的密度为2.66.其中2系列和7系列（比如7075）属于高密度合金（铜和锌）所以密度较高。

铝合金硬度分为：布氏 维氏 洛氏 表面洛氏 等几种，铝板根据合金含量的不同密度也不同，比如纯铝系列和铝的密度较为接近，是2.71，其中1060铝板，1050.1100系列的密度都为2.71.而3003铝板属于铝锰合金，锰合金属于高密度合金，所以3003铝板的密度要高于1060.而5052系列为铝镁合金，镁合金属于密度较低的合金，所以5052合金铝板的密度为2.68.5083铝板由于含有的镁合金含量价高（4.5%）所以5083铝板的密度为2.66.其中2系列和7系列（比如7075）属于高密度合金（铜和锌）所以密度较高。
铝板通常按以下两种来分：1.按合金成分分为:高纯铝板 (由含量99.9以上高纯铝轧制而成),纯铝板 (成分基本由纯铝轧制而成),合金铝板 (由铝及辅助合金组成,通常有铝铜,铝锰,铝硅,铝镁,等系列),复合铝板或者釺焊板(通过多种材料复合的手段得到特殊用途铝板材料),包铝铝板 (铝板外边包覆薄铝板用于特殊用途)2.按厚度分为:(单位mm)薄板(aluminum sheet) 0.15-2.0,常规板(aluminum sheet) 2.0-6.0,中板(aluminum plate) 6.0-25.0,厚板(aluminum plate) 25-200,超厚板 200以上,纯铝板的表面质量要求:1、板材表面应清洁，不允许有裂纹和氧化杂物。2、板材表面允许有压陷、划伤、轧辊压痕等缺陷，但其深度不能超过板材的允许负偏差，并保证厚度。3工艺包铝厚板允许有包覆层的脱落部分和包覆层的气泡。4、板材表面允许修除在厚度差范围内的缺陷。5其他要求：有需求商和供应商自己拟定。以下各涂层施工均按此要求进行施工。4.2中涂层施工：中涂层为加筋涂层。要铺贴玻璃纤维网格布，施工时可采用干铺法或湿铺法（根据屋面面积、屋面状况和施工人员习惯而定）4.4.2.1干铺法：在已干的底涂层上干铺玻璃纤维网格布，展平后加以点粘固定。当屋面坡度小于1%时，可平行于屋脊方向方向铺贴，顺水流方向搭接；当屋面坡度大于1%时，垂直于屋脊方向铺贴，背主导风向搭接。玻璃纤维网格布纵向搭接宽度为7mm，对接宽度为1mm。5.2.1铺过两个纵向搭接缝的玻璃纤维网格布之后，开始涂刷防水涂料。依次刷防水涂料2～3遍。涂层干后按上述做法铺第二层网格布，交接缝要与层网格布错位搭接。2.2在第二层网格布上涂刷1～2遍涂料，干后用橡胶刮板涂增厚层涂料。增厚层配合比（重量）为：防水涂料∶细砂（4目）=1∶1～1∶2。3.1增厚层涂料配制法：将细砂逐步加入到不断搅拌的涂料中，搅拌均匀后进行刮涂施工。在使用过程中应经常搅拌，防止细砂沉降。